Aplicarea tehnologiei de placare cu laser în anticoroziunea marine

Mar 15, 2024

Oceanul conține resurse naturale bogate. Dezvoltarea oceanului nu numai că are o importanță economică importantă, ci reflectă și nivelul științific și tehnologic al unei țări și capacitățile de cercetare științifică. În zilele noastre, odată cu creșterea dezvoltării marine, numărul de instalații industriale offshore, cum ar fi conductele petroliere submarine, platformele de foraj la adâncime și podurile maritime în larg crește de la an la an.

 

 

Caracteristicile de coroziune ale mediului marin:
Apa de mare conține o cantitate mare de săruri cu conductivitate electrică bună, formând o soluție electrolitică naturală și bună. Prin urmare, structurile metalice din mediul său vor suferi coroziune deosebit de gravă. Dacă este clasificat în funcție de caracteristicile mediului marin, mediul de coroziune marin poate fi împărțit în mai multe zone: zonă atmosferică, zonă de stropire, zonă de maree, zonă de imersie completă și zonă de noroi marin.

 

 
 
Compararea caracteristicilor de coroziune în diferite regiuni ale mediului marin
Zona marina Conditii de mediu Caracteristici de coroziune
Zona atmosferică Factorii care influențează includ pulverizarea cu sare, precipitațiile, temperatura, radiația solară etc. Coroziunea și îmbătrânirea apar, iar coroziunea mucegaiului există în unele medii.
Zona de stropire Suprafața materialului este afectată de apa de mare, umedă și complet oxigenată. Afectat de stropirea cu apă de mare și alternarea efectelor umede și uscate, coroziune severă.
Zona de maree Materialele sunt imersate periodic cu o cantitate suficientă de oxigen. Apar coroziune și biofouling, rata de coroziune este relativ scăzută.
Zona de imersie completă Factorii de influență includ conținutul de sare, presiunea, oxigenul dizolvat, temperatura apei, viața marina, bacteriile etc. Apar coroziune și biofouling, iar viteza de coroziune se modifică cu factori precum temperatura și adâncimea apei de mare.
Zona cu noroi maritim Există un număr mare de microorganisme anaerobe (cum ar fi bacteriile reducătoare de sulfat etc.) Apare coroziunea microbiană anaerobă tipică.

 

 

 

 
Masina de placare cu laser

Tehnologia de placare cu laser a fost utilizată pe scară largă în anticoroziunea marine, oferind o garanție puternică pentru siguranța și dezvoltarea durabilă a proiectelor marine.

Tehnologia de placare cu laser este o tehnologie avansată de reparare, modificare și acoperire a suprafețelor. Principiul său principal este topirea locală a substratului metalic prin fascicul laser de înaltă energie și pulverizarea pulberii metalice, astfel încât substratul și pulberea metalică să fie topite împreună pentru a forma un nou strat de suprafață. Acest nou strat de suprafață are caracteristicile durității ridicate, densității ridicate și rezistenței mari la coroziune, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață a proiectelor marine.

 

S355 este un oțel structural utilizat în mod obișnuit în mediile marine. Structurile marine din S355 vor suferi coroziune severă în mediile marine. Un strat de placare compozit Al-Ni-TiC-CeO2 este pregătit pe suprafața oțelului S355. Stratul de placare compozit Al-Ni-TiC-CeO2 nu numai că poate îmbunătăți în mod eficient rezistența la coroziune a materialului de bază, ci și rezistența la uzură a materialului de bază. și duritatea, care poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață a substratului. În funcție de mediul de coroziune al componentelor metalice, pulberea de aliaj corespunzătoare este configurată pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. De exemplu, în zona atmosferei oceanului, pot fi utilizate materiale cu rezistență medie la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil. În zona de stropire sau zona de maree, componente rezistente la uzură pot fi adăugate la pulberea pe bază de nichel pentru a îmbunătăți adaptabilitatea materialului în această zonă.

 

 

 

 
În concluzie

 

Tehnologia de placare cu laser este o tehnologie avansată de reparare, modificare și acoperire a suprafețelor. Principiul său principal este topirea locală a substratului metalic prin fascicul laser de înaltă energie și pulverizarea pulberii metalice, astfel încât substratul și pulberea metalică să fie topite împreună pentru a forma un nou strat de suprafață. Acest nou strat de suprafață are caracteristicile durității ridicate, densității ridicate și rezistenței mari la coroziune, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață a proiectelor marine.