Placarea cu laser, o tehnologie emergentă de tratare a suprafețelor, a fost popularizată și aplicată pe scară largă în modificarea suprafețelor metalice și repararea pieselor de schimb din metal pe suprafețe mari.
În ceea ce privește materialele de placare, există o gamă largă de soiuri, cum ar fi materiale de fază de nichel, fier, aliaj pe bază de cobalt și ceramică, a căror compoziție este lipsită de termodinamică metalurgică. Folosind placarea cu laser, materialele cu topire ridicată pot fi placate pe suprafața substratului cu topire scăzută. Atunci când stratul de placare se leagă de substrat pentru a forma o acoperire metalurgică legată după solidificare, materialele substratului vor avea o rezistență mult mai mare la uzură și coroziune.
Când utilizați alimentarea cu pulbere prestabilită, înseamnă că pulberea de aliaj va fi acoperită în avans pe suprafața substratului, apoi scanarea cu fascicul laser pe stratul de pre-placare. După preluarea energiei laserului, stratul de mai sus crește temperatura și începe să se topească. Între timp, căldura de suprafață este transmisă spre interior prin conducerea căldurii. Ca rezultat, o acoperire metalurgică legată este pe cale să-și ia forma după ce raza laser pleacă și metalul topit se solidifică rapid pe suprafața substratului. Avantajele sale sunt eficiența ridicată, stratul de acoperire uniform și legarea fermă cu substratul. Dar, are și dezavantajele inflexibilității și eșecului de placare a unor piese de prelucrat de formă specială și mici. Această ambarcațiune matură din punct de vedere tehnic este acum aplicată în consolidarea pieselor de osie ale utilajelor minelor de cărbune, oțelării, forajului de petrol și așa mai departe.
În ceea ce privește alimentarea sincronizată cu pulbere, alimentatorul special de pulbere, împreună cu conducta de alimentare cu pulbere și fluxul de aer, este de obicei folosit pentru a alimenta materialele din aliaj în zona de așteptare. Acum, tipul principal constă în alimentarea coaxială, adică pulberea și laserul ajung la suprafața substratului simultan. În acest fel, substratul primește mai puțin aport de căldură, o calitate mai bună a stratului de placare și un grad mai scăzut de rugozitate a suprafeței. În acest moment, este nevoie doar de o muncă simplă pentru a face stratul de placare mult mai neted. Prin urmare, acest mod este potrivit pentru placarea pieselor de prelucrat cu forme speciale. Lucrând cu un manipulator, piesa de prelucrat stereo complexă este, de asemenea, ușor de placat fără nicio dezasamblare. Astfel, această placare cu laser va avea o viteză mare atunci când este pusă în funcțiune alimentarea coaxială cu pulbere. În ciuda maturității sale, este foarte solicitant la dispozitivele de alimentare cu pulbere, gaz de protecție, unități de placare etc.