Masina de placare cu laser

Profilul Companiei

 

Shandong Qiangyuan Laser a SDIIT Ltd. (SDQY Laser) fondată de Institutul Laser al Academiei de Științe din Shandong din 1978. O întreprindere lider care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii de curățare cu laser, sudare, tăiere, mașini și soluții de placare.


SDQY Laser are o echipă de inovare doctorală multidisciplinară compusă din optică, mecanică, electronică, informatică, știința materialelor și alte specialități.

De ce să ne alegeți

Echipa profesională

Compania se bazează pe Institutul de Cercetare cu Laser al Academiei de Științe Shandong și are o echipă multidisciplinară de cercetare și dezvoltare și inovare la nivel înalt în optică, mecanică, electronică etc.

Serviciu post-vânzare complet

Echipa noastră de service post-vânzare are abilități și cunoștințe profesionale și poate oferi soluții precise și eficiente în îndrumarea instalării, instruirea privind utilizarea, înlocuirea pieselor, întreținerea regulată etc.

Asigurarea sigurantei

SDQY Laser a trecut ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS și alte certificări.

 

Cerințe de personalizare

Furnizați servicii personalizate în ceea ce privește soluțiile, designul aspectului etc., în funcție de nevoile și preferințele specifice ale clienților.

Ce este mașina de placare cu laser?

 

Placarea cu laser este un proces de fabricație sofisticat care implică aplicarea unui fascicul laser pentru a depune un strat de material pe un substrat. Mașina folosită în acest scop este cunoscută ca o mașină de placare cu laser. Această tehnologie inovatoare este utilizată pe scară largă în diverse industrii în scopuri precum acoperirea suprafețelor, repararea și fabricarea aditivă.


Procesul de placare cu laser este o metodă de aplicare a unui strat complet dens, lipit metalurgic și practic pur, care poate fi utilizat pentru a crește rezistența la uzură, rezistența la coroziune sau performanța la impact a componentelor metalice.

Beneficiile mașinii de placare cu laser
 

Optimizați performanța suprafeței arborelui.

Un strat de aliaj cu componente și proprietăți complet diferite poate fi format pe suprafața arborelui prin placare cu laser. Deoarece stratul de topire a matricei este foarte subțire, are un efect redus asupra compoziției stratului de placare. Putem pregăti acoperiri de suprafață cu rezistență la căldură, rezistență la coroziune, rezistență la uzură, rezistență la oxidare, rezistență la oboseală sau proprietăți optice, electrice și magnetice în funcție de nevoile specifice, astfel încât să îmbunătățim eficient performanța suprafeței arborelui.

 

 

Rezistență metalurgică ridicată de lipire.

În procesul de placare cu laser, materialul de placare adăugat se topește complet, făcându-l aliajul subiect al stratului de placare. În același timp, aliajul de bază are și un strat subțire de topire, care formează o combinație metalurgică cu aliajul în cauză și este nu se desprinde ușor, ceea ce rezolvă problema rezistenței slabe de aderență între acoperire și bază în procesul de lucru la rece, cum ar fi galvanizarea tradițională și pulverizarea.

 

Aport scăzut de căldură, deformare mică

Aportul scăzut de căldură, deformarea mică, încălzirea rapidă și răcirea rapidă a placajului cu laser au un impact redus asupra substratului, ceea ce rezolvă o serie de probleme tehnice, cum ar fi deformarea termică inevitabilă și deteriorarea oboselii termice în procesul de sudare electrică tradițională, sudare cu arc cu argon și alte procesări termice.

 

 

Prelucrare personalizată

Mașina de placare cu laser este foarte flexibilă și poate fi personalizată în funcție de diferite nevoi. Prin controlul mișcării și parametrilor fasciculului laser, formele complexe și dimensiunile precise pot fi procesate pentru a satisface nevoile individuale.

 

Tipuri de mașini de placare cu laser
 

Lasere cu CO2 (dioxid de carbon).
Aceste lasere pe bază de gaz pot genera niveluri extrem de ridicate de putere. Sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile de placare care necesită penetrare adâncă. Laserele cu CO2 funcționează prin descărcarea electrică a moleculelor de gaz de dioxid de carbon, determinând moleculele să emită fotoni de lumină la o lungime de undă specifică de aproximativ 10,6 micrometri.

 

Lasere cu fibra
Sunt lasere cu stare solidă care folosesc cabluri de fibră optică ca mediu durabil. Aceste lasere cu stare solidă își transmit fasciculul laser prin fibre optice. Ele pot oferi placare de calitate excelentă cu un finisaj neted al suprafeței. Datorită puterii lor ridicate, calității superioare a fasciculului și funcționării eficiente, aceste lasere sunt utilizate pe scară largă în mai multe aplicații placate cu laser.

 

Nd: Lasere YAG
Nd: Laserele YAG (granat de ytriu aluminiu dopat cu neodim) sunt lasere cu stare solidă și sunt utilizate în mod obișnuit în placarea cu laser. Cristalele de granat ytriu aluminiu dopate cu neodim sunt utilizate ca mediu laser în laserele Nd:YAG. Ele pot oferi o gamă largă de densități de putere și au o rată mare de repetare a pulsului.

 

Lasere cu diode
Aceste lasere pe bază de semiconductori sunt de obicei folosite în aplicații cu putere redusă, cum ar fi placarea cu laser. O diodă de joncțiune pn este un mediu mai laser.

Handheld Laser Cladding Machine
Cum să-ți alegi mașina potrivită de placare cu laser

 

Placarea cu laser, o tehnologie emergentă de tratare a suprafețelor, a fost popularizată și aplicată pe scară largă în modificarea suprafețelor metalice și repararea pieselor de schimb din metal pe suprafețe mari.

 

În ceea ce privește materialele de placare, există o gamă largă de soiuri, cum ar fi materiale de fază de nichel, fier, aliaj pe bază de cobalt și ceramică, a căror compoziție este lipsită de termodinamică metalurgică. Folosind placarea cu laser, materialele cu topire ridicată pot fi placate pe suprafața substratului cu topire scăzută. Atunci când stratul de placare se leagă de substrat pentru a forma o acoperire metalurgică legată după solidificare, materialele substratului vor avea o rezistență mult mai mare la uzură și coroziune.

 

Când utilizați alimentarea cu pulbere prestabilită, înseamnă că pulberea de aliaj va fi acoperită în avans pe suprafața substratului, apoi scanarea cu fascicul laser pe stratul de pre-placare. După preluarea energiei laserului, stratul de mai sus crește temperatura și începe să se topească. Între timp, căldura de suprafață este transmisă spre interior prin conducerea căldurii. Ca rezultat, o acoperire metalurgică legată este pe cale să-și ia forma după ce raza laser pleacă și metalul topit se solidifică rapid pe suprafața substratului. Avantajele sale sunt eficiența ridicată, stratul de acoperire uniform și legarea fermă cu substratul. Dar, are și dezavantajele inflexibilității și eșecului de placare a unor piese de prelucrat de formă specială și mici. Această ambarcațiune matură din punct de vedere tehnic este acum aplicată în consolidarea pieselor de osie ale utilajelor minelor de cărbune, oțelării, forajului de petrol și așa mai departe.

 

În ceea ce privește alimentarea sincronizată cu pulbere, alimentatorul special de pulbere, împreună cu conducta de alimentare cu pulbere și fluxul de aer, este de obicei folosit pentru a alimenta materialele din aliaj în zona de așteptare. Acum, tipul principal constă în alimentarea coaxială, adică pulberea și laserul ajung la suprafața substratului simultan. În acest fel, substratul primește mai puțin aport de căldură, o calitate mai bună a stratului de placare și un grad mai scăzut de rugozitate a suprafeței. În acest moment, este nevoie doar de o muncă simplă pentru a face stratul de placare mult mai neted. Prin urmare, acest mod este potrivit pentru placarea pieselor de prelucrat cu forme speciale. Lucrând cu un manipulator, piesa de prelucrat stereo complexă este, de asemenea, ușor de placat fără nicio dezasamblare. Astfel, această placare cu laser va avea o viteză mare atunci când este pusă în funcțiune alimentarea coaxială cu pulbere. În ciuda maturității sale, este foarte solicitant la dispozitivele de alimentare cu pulbere, gaz de protecție, unități de placare etc.

Materiale utilizate în mașina de placare cu laser

 

Movable Robot Laser Cladding Machine Industrial Repair Rebuild Refurbishment

Mașina de placare cu laser este un proces care utilizează un fascicul laser pentru a topi și a depune un material pe un substrat pentru a crea o acoperire pe suprafața materialului. În funcție de calitatea dorită a acoperirii și de aplicația specifică, pentru acest proces pot fi utilizate diferite materiale.

 

Pulberi metalice.Procesul de placare cu laser folosește diferite pulberi metalice, cum ar fi titan, aluminiu, aliaje pe bază de cobalt și aliaje pe bază de nichel.

 

Pulberi ceramice.Pentru placarea cu laser, pot fi utilizate și particule ceramice, cum ar fi oxid de aluminiu, oxid de zirconiu, carburi și wolfram.

 

Pulberi compozite.Acoperirile cu proprietăți speciale pot fi realizate folosind pulberi compozite, care sunt o combinație de pulberi metalice și ceramice.

Carburele precum carbura de tungsten și carbura de crom sunt adesea folosite în placarea cu laser datorită durității ridicate și rezistenței la uzură.

 

Particule de diamant.Materialele de placare cu laser pot fi suplimentate cu particule de diamant pentru a crește rezistența la uzură și a reduce frecarea.

Placarea cu laser poate folosi polimeri precum poliamidă pentru a crea acoperiri cu rezistență excelentă la uzură și frecare scăzută.

 

Pulbere de sticlă.Pulberea de sticlă ajută la producerea de acoperiri cu laser cu proprietăți optice și termice unice.

 
Aplicații ale mașinii de placare cu laser
 
01/

Aerospațial
În sectorul aerospațial, placarea cu laser este de obicei utilizată pentru repararea și îmbunătățirea componentelor critice, cum ar fi paleta turbinei, piesele motorului și trenul de aterizare. Procesul îmbunătățește rezistența la uzură și durata de viață a acestor componente cu stres ridicat.

02/

Productie Auto
Placarea cu laser este folosită pentru a îmbunătăți performanța și durabilitatea componentelor auto, cum ar fi arbori cu came, arbori cotit și discuri de frână. Procesul ajută la obținerea de acoperiri de înaltă precizie care rezista la condițiile solicitante ale operațiunilor auto.

03/

Petrol și gaze
Componentele utilizate în industria petrolului și gazelor, cum ar fi instrumentele de foraj, supapele și conductele, beneficiază, de asemenea, de placarea cu laser. Această metodă face ca aceste componente să fie mai rezistente la uzură și coroziune, prelungindu-și durata de viață în medii dure.

04/

Mineritul și construcțiile
În general, mașinile și echipamentele grele din minerit și construcții se confruntă cu uzură extremă. Placarea cu laser este utilizată pentru a consolida suprafața acestor componente, îmbunătățind rezistența acestora la abraziune și impact.

05/

Dispozitiv medical
În domeniul medical, placarea cu laser este utilizată pentru a acoperi instrumentele chirurgicale și implanturile cu materiale biocompatibile. Acest lucru le sporește funcționalitatea și longevitatea, asigurând rezultate mai bune pentru pacient.

06/

Unealtă și matriță
Industria sculelor și matrițelor folosește placarea cu laser pentru a repara și îmbunătăți performanța matrițelor, matrițelor și sculelor de tăiere. Reface dimensiunile și proprietățile suprafeței acestor scule și reduce posibilele perioade de nefuncționare și costurile de producție.

 
Cum funcționează mașina de placare cu laser

În general, tehnicile de sudare cu arc asigură o legătură metalurgică complet sudată, cu rezistență ridicată, proprietăți bune de impact și porozitate scăzută. Cu toate acestea, intrarea mare de căldură în piesă va topi de obicei suficient material de bază pentru a permite amestecarea substanțială a materialului de bază în placare. Această diluție este nedorită deoarece modifică proprietățile materialului de placare ales. În plus, aportul ridicat de căldură provoacă deformații mecanice care necesită prelucrare ulterioară după placare pentru a restabili acuratețea dimensională a piesei. Acest stres termic duce la o calitate mecanică mai slabă, probleme de calitate a suprafeței, cum ar fi fisurile și porozitatea, și durata de viață scurtă a pieselor reparate.

 

Laserele conduc această tendință în multe industrii datorită capacității lor de a efectua procesări foarte precise, fără contact. Placarea, în special, este procesul prin care se realizează aceste scopuri. Industria reparațiilor și recondiționării pentru inginerie de producție se confruntă cu o creștere pozitivă, deoarece presiunile economice de a menține mașinile în funcțiune, reducând astfel amprenta noastră de carbon în depozitele de deșeuri, se schimbă. Odată cu creșterea rapidă a aplicațiilor laser și reducerea costurilor sistemelor laser, procesarea materialelor cu laser este implementată cu succes în industria auto, aerospațială, construcții navale și reparații navale, foraj de petrol și gaze și multe alte industrii.

 

Prin definiție, mașina de placare cu laser este o metodă de depunere a materialului prin care pulberea sau materialul de sârmă este topit și solidificat folosind un laser pentru a reapariția sau pentru a crea piese cu formă aproape netă, cum ar fi în fabricarea aditivă. În multe cazuri, tehnologia de placare cu laser este utilizată în repararea și recondiționarea tuturor tipurilor de utilaje și echipamente. Cele mai comune metode tradiționale de placare cu metal sunt toate variațiile procesului cu arc electric.

 

Această procedură este utilizată pe scară largă în sectoarele maritime și industriale, cum ar fi producția rapidă, repararea pieselor de schimb, acoperirea/acoperirea și multe alte aplicații. Mașinile CNC cu baterii de placare combinate cu tehnologia de placare cu laser fac totul reparabil și viabil.

Care este diferența dintre placarea cu laser și sudarea cu laser?
 

Placarea cu laser și sudarea cu laser sunt ambele procese bazate pe laser utilizate în producție, dar servesc unor scopuri diferite și au aplicații distincte.

Placare cu laser

Placarea cu laser implică depunerea unui strat de material pe un substrat pentru a modifica proprietățile suprafeței acestuia. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru acoperirea suprafețelor, reparații și fabricarea aditivă. Un fascicul laser de mare putere este îndreptat spre substrat, creând un bazin topit prin topirea unui material de primă materie (pulbere sau sârmă) care este introdus simultan. Materialul topit se solidifică, formând un strat lipit pe substrat. Placarea cu laser este adesea folosită pentru a spori rezistența la uzură, pentru a oferi protecție împotriva coroziunii sau pentru a repara componentele deteriorate fără a afecta întreaga piesă.

Sudarea cu laser

Sudarea cu laser, pe de altă parte, este un proces în care două sau mai multe materiale sunt unite împreună prin topirea și topirea lor la interfață. Raza laser este focalizată precis pe îmbinarea dintre materiale, generând suficientă căldură pentru a crea un bazin topit care se solidifică pentru a forma o sudură puternică. Sudarea cu laser este folosită în mod obișnuit pentru îmbinarea componentelor metalice în diverse industrii, cum ar fi auto, aerospațială și electronică. Este cunoscut pentru precizia sa ridicată, zona afectată de căldură minimă și capacitatea de a suda geometrii complexe.

în timp ce atât placarea cu laser, cât și sudarea cu laser implică utilizarea laserelor pentru a manipula materiale, placarea cu laser se concentrează pe depunerea unui strat pe un substrat pentru modificarea suprafeței, în timp ce sudarea cu laser este dedicată îmbinării materialelor prin fuziune la interfața lor.

 
Fabrica noastră

SDQY Laser este o întreprindere de înaltă tehnologie la nivel de stat, întreprinderi inovatoare din provincia Shandong, Centrul de inovare în tehnologie avansată cu laser, noua instituție de cercetare și dezvoltare Liaocheng.


Produsele noastre au exportat în țări și regiuni din Europa, America, Orientul Mijlociu, Australia, Africa și le-am oferit clienților soluții laser de înaltă calitate.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certificat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
FAQ

Î: Ce este o mașină de placare cu laser?

R: O mașină de placare cu laser este un instrument specializat care folosește un fascicul laser pentru a topi un material de acoperire pe un substrat, creând o legătură metalurgică. Acest proces poate reface suprafețele uzate sau poate adăuga straturi rezistente la coroziune.

Î: Cum funcționează placarea cu laser?

R: Raza laser topește atât materialul de acoperire, cât și suprafața substratului simultan. Pe măsură ce bazinul topit se solidifică, formează un nou strat cu proprietăți care diferă de substratul original, îmbunătățind performanța acestuia.

Î: Care sunt beneficiile placajului cu laser?

R: Beneficiile includ precizie ridicată, aport minim de căldură la substrat, distorsiune scăzută și capacitatea de a aplica o varietate de materiale de acoperire. Este, de asemenea, rentabil pentru repararea și modernizarea componentelor.

Î: Ce materiale pot fi folosite pentru placare?

R: Materialele utilizate pentru placare includ o varietate de metale, cum ar fi carbura de tungsten, aliaje pe bază de cobalt și aliaje pe bază de nichel. Aceste materiale sunt alese în funcție de proprietățile dorite ale stratului final.

Î: Ce tipuri de lasere sunt folosite în placarea cu laser?

R: Laserele obișnuite includ lasere cu fibră, lasere CO₂ și lasere cu diodă. Fiecare tip are caracteristici diferite de putere și lungime de undă, care afectează procesul de placare și proprietățile stratului depus.

Î: Care sunt aplicațiile placajului cu laser?

R: Aplicațiile variază de la repararea și restaurarea pieselor uzate în industria aerospațială și auto până la îmbunătățirea componentelor din industria petrolului și gazelor, mineritului și a sculelor cu acoperiri rezistente la uzură sau la coroziune.

Î: Care sunt măsurile de siguranță pentru placarea cu laser?

R: Măsurile de siguranță includ purtarea echipamentului personal de protecție (EIP) pentru a vă proteja împotriva razelor laser, a temperaturilor ridicate și a fumului. Ventilația este esențială pentru a elimina vaporii și particulele generate în timpul procesului.

Î: Care este diferența dintre placarea cu laser și sudarea cu laser?

R: Sudarea cu laser oferă, de asemenea, capacitatea de a îmbina materiale diferite pentru noile generații de baterii. Placarea cu laser este un proces care generează straturi de protecție subțiri pentru componente de valoare ridicată și critice într-o gamă largă de industrii, de la prelucrarea alimentelor la transport și energie.

Î: Cum se compară placarea cu laser cu sudarea?

R: Spre deosebire de sudare, care unește două bucăți de metal, placarea cu laser adaugă material la o suprafață. Are ca rezultat mai puțină distorsiune și o zonă afectată de căldură mai controlată, făcându-l potrivit pentru aplicații de precizie.

Î: Care este costul placajului cu laser?

R: Costul depinde de factori precum dimensiunea componentei, materialul care este placat și complexitatea lucrării. Placarea cu laser poate fi mai rentabilă decât metodele tradiționale pentru componente de mare valoare.

Î: Care este utilizarea mașinii de placare?

R: Procesul de placare cu laser este o metodă de aplicare a unui strat complet dens, lipit metalurgic și practic pur, care poate fi utilizat pentru a crește rezistența la uzură, rezistența la coroziune sau performanța la impact a componentelor metalice.

Î: Care sunt beneficiile placajului cu laser?

R: Beneficiile placajului cu laser față de tehnologiile alternative includ o metalurgie mai bună (aderență, duritate sau porozitate), precum și deformarea și solicitarea redusă a pieselor din cauza aportului general mai scăzut de căldură. Aplicațiile cu strat subțire pot fi mai subțiri, economisind costurile pulberii și, în cele mai multe cazuri, laserele au un timp de ciclu semnificativ mai scurt.

Î: Se poate folosi placarea cu laser pentru fabricarea aditivă?

R: Da, placarea cu laser poate fi folosită pentru fabricarea aditivă, adesea denumită imprimare 3D. Este folosit pentru a construi geometrii complexe strat cu strat, în special pentru componente care necesită rezistență ridicată și proprietăți specifice de suprafață.

Î: Ce întreținere este necesară pentru o mașină de placare cu laser?

R: Întreținerea regulată include verificarea și curățarea componentelor optice, menținerea alimentării cu gaz și asigurarea funcționării corecte a sistemului de răcire pentru a proteja laserul de supraîncălzire.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de placare cu laser din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină de placare cu laser de înaltă calitate la preț competitiv din fabrica noastră. Pentru servicii personalizate, contactați-ne acum.

(0/10)

clearall